随着智能制造浪潮的推进，自动导引车(AGV)在家电行业的应用日益广泛。美的、海尔、格力、TCL和海信作为家电行业五大龙头企业，在AGV技术应用方面展现出不同的战略布局。
一、美的集团：全链路智能化布局
美的通过收购库卡机器人，构建了完整的智能制造生态。其在顺德、武汉等生产基地部署了超过2000台AGV，实现从原材料仓储到成品出库的全流程自动化。特别在空调生产线，AGV系统与MES系统深度集成，实现物料精准配送，生产效率提升35%。
二、海尔集团：互联工厂模式创新
海尔打造了以用户为中心的互联工厂体系，AGV应用聚焦柔性制造。通过采用激光导航AGV，实现生产线物料供应的动态调整。在青岛空调互联工厂，AGV与COSMOPlat平台协同，可根据订单变化实时优化配送路径，订单交付周期缩短50%。
三、格力电器：自主研发技术突破
格力坚持自主创新路线，其智能装备公司已开发出多款AGV产品。在珠海生产基地，格力部署了自主研制的磁导航AGV系统，重点应用于压缩机装配线。通过AGV与机器人协同作业，关键工序自动化率超过80%，人力成本降低45%。
四、TCL科技：智能化仓储升级
TCL在惠州智能显示产业园投入AGV智能仓储系统，采用潜伏式AGV实现面板材料的自动存取。该系统与WMS系统无缝对接，仓库利用率提升60%，拣选准确率达99.9%。TCL正在探索AGV在整机装配线的应用示范。
五、海信集团：精益物流体系构建
海信在青岛平度产业园建设了AGV智慧物流中心，重点布局电视机组装线物料配送。通过采用二维码导航AGV，建立单元化物料配送模式，实现线边库存降低30%，物料周转效率提升40%。
发展趋势分析：
- 技术融合：5G+AGV将成为新趋势，实现更精准的实时控制
- 柔性化：AGV系统将向模块化、可重构方向发展
- 智能化：AI算法赋能AGV调度，实现动态路径优化
- 生态化：AGV将与机器人、物联网等形成协同制造生态
五大家电巨头的AGV布局各具特色，但共同指向智能制造升级方向。随着技术持续突破，AGV在家电制造领域的应用深度和广度将进一步扩展，成为推动行业数字化转型的关键力量。
